HZD-C50离心萃取机

• 混合效率高，萃取效果好

  根据不同的物料体系要求，可以灵活搭配混合结构，实现较高萃取率。

• 两相分离效果好

  采用离心力将水相和有机相进行分离，分离快速稳定，避免人为因素干扰。

• 在线持液量小

  内部持液量较小，例如6m³/h处理量设备的持液量可为35L

• 节能环保

  功率较小，全密闭，环保节能设备。

• 放大效应小

  离心力进行分离并采用精密混合，过程强化设备，放大效应较小。

• 占地面积小

  结构紧凑，节省占地面积和操作空间。

离心萃取机的应用

• 精细化工

  化工、农药中间体，香料、化妆品原料提取，DMF、DMAC等有机溶剂的萃取

• 湿法冶金

  铜、钒、镍、钴、锌、铷及稀土元素等萃取分离，盐湖硼、锂萃取.

• 制药行业

  医药中间体、原料药的制备，中药物质提取等

• 油水分离

  部分有机溶剂与水的分离

• 食品行业

  乳酸、柠檬酸发酵液萃取分离，食用油、食品色素萃取等

• 环保行业

  含酚废水、废酸处理、印染废水(H酸、T酸等)、DMF废水、萘磺酸废水等处理

离心萃取机的工作原理

离心萃取机的工作原理主要有混合传质和离心分离两个部分。

混合传质

水相和有机相进入离心萃取机，被转鼓或桨叶高速剪切分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到传质的目的。影响传质的主要因素有：混合强度、接触时间、温度以及物料浓度差.

离心分离

水相和有机相混合形成的混合液进入离心萃取机，在离心萃取机的作用下高速旋转，产生离心力。在离心力作用下，两种不同密度的液体被分层后通过各自的通道被进入收集管道流出，完成两相分离。

离心萃取机的选型主要有以下步骤

一．确定型号、结构

首选根据需要分离萃取的物料难易程度选择合适材质和结构的离心萃取机。不同材质的离心分离机由于材质的不同，适合不同强度的工况；不同结构的离心萃取机有着不同的萃取分离效率，我们可以根据萃工艺的要求来确定选用什么材质和结构的离心萃取机。

二．确定离心萃取机的通量

然后再选择符合处理能力要求的混合通量的机型。