C550离心萃取机

C550离心萃取机是中科和众达萃取科技有限公司研发的一款新一代大型、高效液-液萃取设备，专为制药、化工、环保等领域定制，以高通量、低能耗、全自动控制为核心，攻克传统工艺分离效率低、溶剂损耗大等难题，实现萃取过程精细化、智能化升级！

核心优势

✅ 高效分离性能

• 配合多级逆流离心萃取技术，混合液停留时间缩短至30秒内，两相分层清晰，萃取效率≥98%，杂质残留≤0.5%！

• 模块化设计，支持连续化生产，产能提升2-3倍！

✅ 智能控制系统

• 集成PLC+触摸屏操作，实时监控转速、温度、压力参数，故障预警一键排查，降低人工干预！

• 支持工艺参数预存，适配不同物料体系，切换生产更灵活！

✅ 节能环保设计

• 能耗较传统设备降低40%，溶剂回收率≥98%，年运行成本节省超30%！

• 全密闭运行，VOCs排放减少90%，符合GMP、EPA等严苛环保标准！

✅ 安全耐用结构

• 核心部件采用316L不锈钢，耐腐蚀、防爆设计，适应强酸强碱工况，寿命延长50%！

应用场景

• 医药中间体纯化（如AMP、API）

• 湿法冶金（稀土生产、蚀刻液提铜）

• 化工废水高价目标物回收

• 有机合成生产过程中液-液分离

我公司生产的离心萃取分离机可以根据客户工艺要求，对离心萃取机进行多级串联，实现多级逆流萃取分离、多级错流萃取分离，以达到更高的生产工艺要求。

• 混合效率高，萃取效果好

  根据不同的物料体系要求，可以灵活搭配混合结构，实现较高萃取率。

• 两相分离效果好

  采用离心力将水相和有机相进行分离，分离快速稳定，避免人为因素干扰。

• 在线持液量小

  内部持液量较小，例如6m³/h处理量设备的持液量可为35L

• 节能环保

  功率较小，全密闭，环保节能设备。

• 放大效应小

  离心力进行分离并采用精密混合，过程强化设备，放大效应较小。

• 占地面积小

  结构紧凑，节省占地面积和操作空间。

离心萃取机的应用

• 精细化工

  化工、农药中间体，香料、化妆品原料提取，DMF、DMAC等有机溶剂的萃取

• 湿法冶金

  铜、钒、镍、钴、锌、铷及稀土元素等萃取分离，盐湖硼、锂萃取.

• 制药行业

  医药中间体、原料药的制备，中药物质提取等（青霉素萃取、营养液、干扰素萃取等）

• 油水分离

  部分有机溶剂与水的分离

• 食品行业

  乳酸、柠檬酸发酵液萃取分离，食用油、食品色素萃取等

• 环保行业

  含酚废水、废酸处理、印染废水(H酸、T酸等)、DMF废水、萘磺酸废水等处理

离心萃取机的工作原理

离心萃取机的工作原理主要有混合传质和离心分离两个部分。

混合传质

水相和有机相进入离心萃取机，被转鼓或桨叶高速剪切分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到传质的目的。影响传质的主要因素有：混合强度、接触时间、温度以及物料浓度差.

离心分离

水相和有机相混合形成的混合液进入离心萃取机，在离心萃取机的作用下高速旋转，产生离心力。在离心力作用下，两种不同密度的液体被分层后通过各自的通道被进入收集管道流出，完成两相分离。

离心萃取机技术优势与选型要点

离心萃取机的选型主要有以下步骤

一．确定型号、结构

首选根据需要分离萃取的物料难易程度选择合适材质和结构的离心萃取机。不同材质的离心分离机由于材质的不同，适合不同强度的工况；不同结构的离心萃取机有着不同的萃取分离效率，我们可以根据萃工艺的要求来确定选用什么材质和结构的离心萃取机。

二．确定离心萃取机的通量

然后再选择符合处理能力要求的混合通量的机型。